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    用SF6氣體作為絕緣或滅弧介質(zhì)的中高壓開(kāi)關(guān)電器設(shè)備廣泛運(yùn)用于輸配電系統(tǒng)中,而SF6氣體中的水分含量是影響電器設(shè)備安全運(yùn)行的重要指標(biāo),除在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中須嚴(yán)格控制外,設(shè)備投入運(yùn)行后,還應(yīng)定期取樣測(cè)定,分析變化原因,掌握變化規(guī)律。使水分含量在正常范圍內(nèi),保證電器設(shè)備的使用安全。
1、SF6開(kāi)關(guān)氣體測(cè)試原理及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)方法
    SF6開(kāi)關(guān)中含有水分,不僅對(duì)絕緣件和金屬部件產(chǎn)生腐蝕,還在它的表面產(chǎn)生凝結(jié)水,附在絕緣件的表面,而造成沿面閃絡(luò)。因此,對(duì)SF6設(shè)備中的水分有嚴(yán)格的控制標(biāo)準(zhǔn)。
    現(xiàn)場(chǎng)對(duì)SF6開(kāi)關(guān)的試驗(yàn)方法是通過(guò)測(cè)試接頭,聚四氟乙烯管將開(kāi)關(guān)設(shè)備內(nèi)的氣體導(dǎo)人到測(cè)試設(shè)備內(nèi)。在測(cè)試北開(kāi)、平開(kāi)及如皋的多種型號(hào)SF6斷路器時(shí),發(fā)現(xiàn)在上緊廠家配備的測(cè)試接頭過(guò)程中,會(huì)帶動(dòng)聚四氟乙烯管一起轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)就容易造成聚四氟乙烯管口的破裂,使開(kāi)關(guān)內(nèi)的SF6發(fā)生泄漏,威脅到設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和試驗(yàn)人員的安全。并且,由于氣路直接連接到濕度儀上,當(dāng)接頭接通氣體的瞬間,氣壓會(huì)沖擊到濕度儀,易造成濕度儀的損壞。

2、處理方案
    針對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生的情況,由于聚四氟乙烯連管的轉(zhuǎn)動(dòng)主要是由于連管隨接頭一起轉(zhuǎn)動(dòng)造成的,若制作一個(gè)轉(zhuǎn)接閥,就可以解決連管隨測(cè)試接頭一起轉(zhuǎn)動(dòng)的問(wèn)題,從而避免連管管口破裂。針對(duì)連管轉(zhuǎn)動(dòng),我們制作了帶針型閥的轉(zhuǎn)接接頭,工作原理:將針型閥關(guān)閉后先與SF6濕度測(cè)試接頭連接,然后接上測(cè)試接頭,并檢查連接處無(wú)泄漏,連上聚四氟乙烯管,打開(kāi)針型閥,進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試完成后,關(guān)閉針型閥,取下連管,最后取下接頭。通過(guò)分解連接過(guò)程,使連管不至于在上接頭時(shí)一起轉(zhuǎn)動(dòng),避免了因此造成的連管破裂。

3、SF6充氣開(kāi)關(guān)的主要問(wèn)題
3.1 固體雜質(zhì)的影響
    固體雜質(zhì)的來(lái)源一般有以下幾種情況,一是設(shè)備在出廠時(shí)沒(méi)有處理干凈,另一個(gè)是開(kāi)關(guān)在工作時(shí),金屬之間的磨損導(dǎo)致金屬構(gòu)件脫落而來(lái)的,還有在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中分解的粉塵顆粒。這些雜質(zhì)對(duì)SF6氣體的擊穿電壓有很大的影響,雜質(zhì)的大小,形狀,材料和位置對(duì)擊穿電壓影響的大小都是有關(guān)系的。
3.2 溫度和濕度的影響
    SF6斷路器在實(shí)際工作過(guò)程中,工作人員會(huì)普遍發(fā)現(xiàn)。在不同的季節(jié)也就是在不同的溫度下同一臺(tái)設(shè)備所測(cè)得水分含量的數(shù)據(jù)是不同的,在低溫的情況下微水的含量小,相反在高溫時(shí)水含量就會(huì)高一些。環(huán)境的濕度對(duì)部件中水分的影響,主要是在存放和組裝過(guò)程中,所以可以再組裝之前先對(duì)部件進(jìn)行烘干處理,組裝環(huán)境的溫度25攝氏度左右,相對(duì)濕度要控制在60%以下。歸根結(jié)底,溫度和濕度的影響到微量水和有毒氣體的含量,使其對(duì)設(shè)備產(chǎn)生影響。

3.3 SF6氣體中的水分的潛在危害
    SF6氣體中水分的含量對(duì)開(kāi)關(guān)設(shè)備的安全運(yùn)行有一定的影響,水分含量過(guò)大,使氣體中酸性腐蝕性的氣體HF和SOF2的含量增加,開(kāi)關(guān)絕緣容易受潮,絕緣性下降,存在著安全隱患。一般認(rèn)為SF6斷路器在正常運(yùn)行情況下,有害氣體的分解量不應(yīng)大于10-4量級(jí)。這些有毒氣體對(duì)金屬器件和絕緣器件會(huì)產(chǎn)生腐蝕作用,如果微量水的存在就會(huì)加重腐蝕了,某些分解產(chǎn)物,還具有毒性,如果發(fā)生泄漏對(duì)工作人員的健康和周圍的環(huán)境都很構(gòu)成威脅。
3.4 SF6的壓力影響
    漏氣率一直是各生產(chǎn)廠家和用戶關(guān)注的焦點(diǎn)。SF6充氣柜年漏氣率都在1以下。開(kāi)關(guān)使用壽命一般都在30年左右。密封要考慮到密封元件的壓縮量、壽命、老化、可靠性方面的因素。
    當(dāng)箱體內(nèi)SF6氣體壓力下降到大氣壓力時(shí),似乎內(nèi)外壓力相等,氣體不存在泄漏。但從滲透角度考慮,箱體內(nèi)SF6氣體濃度顯然高于柜外,SF6氣體仍向外滲出,反之箱體外空氣濃度高于箱體內(nèi),空氣又將通過(guò)縫隙進(jìn)入箱體內(nèi)。時(shí)間一長(zhǎng),雖然箱體內(nèi)氣體壓力仍為大氣壓強(qiáng),但氣體成分發(fā)生變化。SF6氣體所占百分比減少,待SF6比例降到40時(shí),有可能由于絕緣性能下降而導(dǎo)致事故,因此,密封問(wèn)題必須重視。
    SF6負(fù)荷開(kāi)關(guān)普遍采用密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)氣體的動(dòng)靜密封(ABB的SFG、施耐德的RM6開(kāi)關(guān));也有極個(gè)別采用不銹鋼焊接和密封圈相結(jié)合的密封形式(VEI的SF開(kāi)關(guān));C-GIS充氣柜的密封方式有焊接密封、密封圈密封及金屬波紋管密封等。現(xiàn)在有一種比較先進(jìn)的密封方式是將使用密封圈的動(dòng)密封改為靜密封的磁流體動(dòng)密封,這種方式一方面提高了傳動(dòng)效率,另一方面避免密封圈容易損壞的可能。
    采用焊接密封,要保證焊縫的氣密性,一般焊接設(shè)備和焊接技術(shù)達(dá)不到要求,至少要用氬弧焊或激光焊接設(shè)備進(jìn)行焊接,以保證焊接質(zhì)量。常用的SF6氣體檢漏方法有2種:一是定性檢漏即查漏點(diǎn);二是定量檢漏即密封24h后測(cè)量密封容積內(nèi)的氣體濃度來(lái)推算年泄漏率。
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