1、變壓器主體安裝前的檢查
    在對變壓器內(nèi)部檢查前，要配好油管路和抽空管路，管件最好是用不鍍鋅的無縫鋼管，管內(nèi)部要進(jìn)行除銹涂漆處理，使用前用熱變壓器油沖洗干凈。檢查主體是否受潮。帶油運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品，檢查油箱密封情況。化驗(yàn)箱底油樣，并檢測線圈的絕緣電阻等，當(dāng)油的擊穿電壓50kV，合水率<20x10-6、線圈的絕緣電阻R60、吸收比R60/R15、介損與出廠值無明顯變化，則認(rèn)為未受潮。對受潮的產(chǎn)品，安裝時要進(jìn)行干燥處理。
2、器身檢查時的條件
    雨、霧和風(fēng)沙天氣，或者相對濕度大于75％時，不能進(jìn)行器身檢查。檢查前最好將器身溫度加熱到高于環(huán)境溫度10-15℃(可用熱油循環(huán)加熱，油質(zhì)符合U≥50kV，含水量《15x10-6、90℃時介損<0．5％》。在戶外吊罩檢查產(chǎn)品時，盡可能搭設(shè)臨時防塵圍墻(用塑料布)，墻高于油箱。
3、器身檢查
    正常情況下的檢查。110kV變壓器在通常情況下，當(dāng)運(yùn)輸過程中沒有受到嚴(yán)重；中撞時，可從箱壁入孔處進(jìn)入油箱的兩側(cè)進(jìn)行內(nèi)檢。如器身檢查時沒有發(fā)現(xiàn)異常，可不必吊罩檢查。主體充氮的產(chǎn)品，首先打開箱蓋上的蓋板，再由油箱下部的油閥門注油排氮，所注油的油質(zhì)應(yīng)符合U≥50kV，含水量<15x10-6、90℃時介損<0．5％的規(guī)定，注油至壓板以上靜止12h后，再放油，在廠房內(nèi)排氮時，注意風(fēng)向以防發(fā)生人員窒息事故。放油后檢查人員立即進(jìn)入油箱中檢查，并最好向油箱中吹入干燥的空氣，進(jìn)入油箱人員不宜超過2人。內(nèi)檢過程使用的燈具必須有保護(hù)罩，不準(zhǔn)在箱內(nèi)更換燈泡，移動燈具和其它工具時注意不要損傷器身絕緣。
    非正常情況下的檢查(吊罩)。出現(xiàn)下列異常情況時需吊罩檢查：主體在運(yùn)輸、裝卸過程中曾出現(xiàn)過嚴(yán)重沖撞；在內(nèi)檢時發(fā)現(xiàn)開關(guān)或引線支架傾斜、緊固件嚴(yán)重松動或脫落、引線嚴(yán)重位移、絕緣松散、器身中的構(gòu)件損傷、鐵心多點(diǎn)接地等異常情況時。
    用戶認(rèn)為需要吊罩檢查時。吊罩前，應(yīng)先將有載開關(guān)頭拆除，并打開箱蓋上的器身定位蓋板，將定位頂緊螺栓松開，并拆開箱沿螺栓，然后才能起吊上節(jié)油箱。檢查時，不允許將梯子搭在引線上，對于包有絕緣的引線不允許彎折、位移。檢查人員的衣、鞋、帽必須清潔，最好不穿帶有紐扣的衣服。不允許帶除工具以外的物件。所用工具要有登記、清點(diǎn)制度，嚴(yán)防忘丟在油箱中。器身暴露在空氣中的允許時間(從放油開始起至抽真空時止)：空氣相對溫度在75％以下時，不超過16h。
    檢查器身內(nèi)容：①所有緊固件(金屬和非金屬)是否有松動(引線木件、銅排聯(lián)結(jié)處、夾件上粱、兩端橫粱、鐵軛拉帶、墊腳、開關(guān)支架等處螺栓和壓釘?shù)?，如有松動或脫落，應(yīng)復(fù)位、擰緊。②引線的夾持、捆綁、支撐和絕緣的包扎是否良好，如有位移、傾斜、松散等情況應(yīng)當(dāng)復(fù)位固定、重新包扎。③檢查有載調(diào)壓切換裝置的選擇開關(guān)、極性開關(guān)接觸是否良好。④檢查繞組絕緣層應(yīng)完整，缺損、變形。各繞組排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞現(xiàn)象。⑤如器身出現(xiàn)位移時，應(yīng)檢查其他絕緣是否有損傷，引線與套管、開關(guān)與操動桿的正常安裝位置有無受影響，有關(guān)的電氣距離能否保證。⑥用2500V搖表檢測鐵心與夾件間的絕緣是否良好，鐵心是否一點(diǎn)可靠接地。⑦檢查鐵心、繞組、引線、夾件、開關(guān)、箱底等處有無油泥、水珠、灰塵、紙屑、金屬異物等。
4、散熱器的安裝
    散熱器安裝前應(yīng)檢查密封性能，然后用合格的變壓器油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)；中洗干凈。在散熱器上安裝油泵、油流指示器時應(yīng)注意油流指示器箭頭的方向必須符合油流方向。在散熱器起吊和安裝過程中，起吊速度要緩慢均勻，釣鉤擺動角度應(yīng)小而穩(wěn)，不可讓散熱器與油箱或其他物件碰撞，安裝完畢后，與油箱相通的閥門均不得任意打開。風(fēng)扇電機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻。閥門與法蘭連接處密封良好。
5、儲油柜的安裝
    儲油柜安裝前應(yīng)清洗干凈，檢查膠囊是否完整無損。安裝時，首先將支架裝在變壓器頂蓋上，但固定螺栓不可太緊，然后將儲油柜裝到支架上，暫時不擰緊螺栓，再按下列順序安裝各管路及閥門(閥門裝好后應(yīng)處于閉合位置)，調(diào)整各部分對應(yīng)位置后再擰緊各個緊固螺栓。安裝順序?yàn)闅怏w繼電器及連接管、排油管及閥門、濾油管及閘門、儲油柜油氣分離室的排氣管及閥門。儲油柜及其他部件安裝完成后，再裝有載分接開關(guān)上的儲油柜。待變壓器注油工作全部結(jié)束后再將吸濕器裝到氣囊口上。
6、套管的安裝
    運(yùn)到現(xiàn)場的套管應(yīng)盡快從包裝箱中取出豎立在專用架子上，并擦拭干凈，檢查瓷套表面是否有裂縫、傷痕，充油套管油位是否正常，有無漏油。進(jìn)行絕緣測試。包括：絕緣電阻、介損、絕緣油性能。試驗(yàn)合格后方能吊裝。吊裝套管時，用2個吊鉤同時兩點(diǎn)起吊，吊鉤1的繩索一端先固定在套管的法蘭吊環(huán)上，然后在離套管出線端部裙3-4片的地方固定，吊鉤2的繩索固定在套管法蘭下的瓷件上。準(zhǔn)備完后吊鉤1、2同時緩慢上升，當(dāng)套管上升到離地面1m時，吊鉤1繼續(xù)緩慢上升，吊鉤2則緩慢下降，直到套管與升高座傾斜的角度一致。整個過程應(yīng)小心謹(jǐn)慎，防止碰壞、打碎瓷套。套管引線采用穿纜式，當(dāng)引線從導(dǎo)電管上端拉出后，穿進(jìn)捎子，最后裝回套管頂部的壓蓋、均壓罩和接線座。套管頂部結(jié)構(gòu)的密封應(yīng)良好。
7、小附件的安裝
    溫度計安裝。溫度計安裝前，應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，接點(diǎn)應(yīng)動作正確。頂蓋上的溫度計座應(yīng)注滿變壓器油，且密封良好。溫度計的細(xì)金屬軟管不得有壓扁或急扭，彎曲半徑應(yīng)大于150mm。壓力釋放閥安裝。檢查壓力釋放閥有否損傷，動作及信號是否正確，開關(guān)觸點(diǎn)接觸是否良好，安裝完成后，檢查有無漏油。吸濕器安裝。吸濕器安裝要注意硅膠是否變色，底蓋要油封。
8、真空注油
    絕緣油必須按照國標(biāo)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入到變壓器油箱中。在確認(rèn)變壓器和有關(guān)管路系統(tǒng)的密封性能良好的情況下，才能進(jìn)行抽真空。抽真空的管路接至變壓器主導(dǎo)氣聯(lián)管端頭的閥門上。有載開關(guān)頭上的聯(lián)管E與R用管與抽真空管路并聯(lián)起來，以便使開關(guān)油室與變壓器油箱同時抽真空，注油管路也要與R或S接頭并聯(lián)起來，以便使開關(guān)油室與變壓器油箱同時注油。抽真空前應(yīng)將散熱器上下聯(lián)管處的蝶閥全部打開，氣體繼電器兩端的蝶閥關(guān)閉。以均勻的速度抽真空，最初的1h內(nèi)，當(dāng)殘壓達(dá)到20kPa時無異常情況，則繼續(xù)抽真空到0．3kPa，保特8h后，開始向變壓器油箱注油。抽真空過程，要注意油箱局部變形應(yīng)小于箱壁厚的2倍。注油時以3-5t/h的速度將油經(jīng)變壓器下部油閥注入變壓器，距箱頂約200mm時停止，并繼續(xù)抽真空保持4h。整個抽真空過程不宜在雨天或霧天進(jìn)行。
9、熱油循環(huán)
    解除真空后，當(dāng)油箱內(nèi)的油樣試驗(yàn)結(jié)果為U<40kV或含水量》15x10-6時，應(yīng)進(jìn)行熱油處理。熱油循環(huán)時，變壓器出口油溫70±5℃，循環(huán)時間不少于30h(通常使全油量循環(huán)3-4次)，最后使油質(zhì)達(dá)到U≥50kV，含水量≤15x10-690℃時介損<0．5％的規(guī)定。
10、補(bǔ)加油
    真空注油結(jié)束后，從儲油柜集氣盒上的注放油聯(lián)管向儲油柜中加油(油質(zhì)要符合規(guī)定)，加油時將氣體繼電器兩端的蝶閥打開，同時打開注放油聯(lián)管端頭的蝶閥上的放氣塞，待所加油溢出后關(guān)閉蝶閥，油注至稍高于正常油面后，關(guān)閉蝶閥取下聯(lián)管。油注滿后靜置48h，然后打開套管、散熱器、聯(lián)管等上部的放氣塞和儲油柜中薄膜上的排氣嘴進(jìn)行排氣，待油溢出后關(guān)閉塞子。根據(jù)最后的油溫和油面曲線調(diào)整油面(由儲油柜集氣盒上的注放油管進(jìn)行)。
    信息來源：www.jhyzan.com 信息整理：拓普電氣生技部